台车式淬火炉,高温台车炉

台车式淬火炉综合说明

台车式淬火炉是一种以可移动台车为载体的周期作业式热处理设备，主要用于大型工件的淬火、退火、回火等工艺，具有高效节能、操作便捷等特点。以下是其综合说明：

一、结构与工作原理

‌核心组件‌

‌炉体与炉衬‌：外壳由钢板与型钢焊接，内衬采用超轻质耐火砖+硅酸铝纤维毡复合结构，夹层填充膨胀珍珠岩粉以增强保温性能；炉口和台车面层使用重质防撞砖或高铝砖，提升耐磨性‌38。

‌台车装置‌：配备电动驱动系统（含蜗轮蜗杆减速机、链条传动等），台车可承载工件进出炉膛，部分型号支持倾斜45°卸料至淬火池‌。

‌加热系统‌：

‌电加热‌：采用0Cr25Al5电阻丝，最高耐温1200℃，分布炉侧及台车砌体上‌；

‌燃气加热‌：使用高速自控调温燃烧器（燃气种类包括天然气、液化气等），出口风速达100m/s，结合蓄热技术降低能耗‌57。

‌工作原理‌

工件通过吊装置于台车炉底板上，台车电动移入炉膛加热至设定温度（如1100℃）并保温；

完成加热后，台车移出并倾斜卸料至淬火池快速冷却，实现金属组织向马氏体转变‌。

二、技术特点

‌高效节能‌

采用复合炉衬结构、电磁铁吸附门板密封技术，减少热量散失；分区加热结合大风量离心风机循环，温度均匀性≤±5℃‌。

燃气式机型通过蓄热燃烧技术，能耗达国家特等炉标准，预热空气温度≤300℃，炉壳表面温升≤60℃‌。

‌智能化控制‌

集成PLC控制系统、多区独立PID温控仪表（精度±1℃），支持无线遥控和数显记录功能；部分设备配备DCS集散系统实现全自动运行‌。

‌适用性广泛‌

可处理高铬钢、球墨铸铁、不锈钢等多种材料，最大装载量达15吨，支持大型铸件、轧辊、机械零件等热处理‌。

三、应用领域

‌机械制造‌：汽车配件、曲轴、齿轮等淬火与调质处理‌；

‌冶金行业‌：高锰钢铸件、钢球、轧辊等淬火与退火‌；

‌连续生产‌：双门双台车设计支持批量作业，适用于船舶、石油机械等领域‌。